专注高端特种线缆制造，赋能工业自动化未来

 TEONLE 有多条电线电缆智能化生产线和线束加工车间，专业生产伺服、编码器，机器人、自动化设备线缆。

一、关于我们

作为国内领先的伺服编码器线缆、机器人线缆、自动化设备线缆的专业制造商，我们用全自动化电线电缆生产线和现代化线束加工车间，打造了从研发、生产到定制化服务的全链条能力。

我们引进了先进的高速绞线机、精密挤出机、屏蔽编织机等设备，一年能生产500万公里的各类线缆，可以满足工业机器人、数控机床、AGV 物流车等场景的批量需求。

我们的线缆有双层屏蔽（铝箔 + 镀锡铜网）、柔性导体结构、耐油 / 耐磨护套材料，确保线缆在复杂环境下的稳定性。伺服编码器线缆最高可承受1500 万次拖链弯折，机器人线缆抗扭性能达±180℃ 循环 10 万次。

我们通过了ISO 9001、CE、UL等认证，还有3D 扭转试验机、拉力测试仪等专业检测设备，实现从原材料到成品的100% 全检。

二、核心产品：三大领域精准突破

1. 伺服编码器线缆：数据传输的“高速公路”

应用场景：工业机器人关节控制、伺服电机信号传输、数控机床位置反馈。

技术亮点：抗干扰：双层屏蔽设计（屏蔽率≥95%），有效抑制电磁干扰，确保信号传输精度。

耐弯折：采用超细镀锡铜导体（导体结构 6 类），配合聚氨酯（PUR）护套，可适应 - 40℃~105℃极端温度。

定制化：支持多芯数（4-24 芯）、编码线芯、铠装加强层等个性化需求。

2. 机器人线缆：运动控制的“神经脉络”

应用场景：协作机器人、SCARA 机器人、机械臂动力与信号传输。

技术亮点：高柔性：导体采用多股精绞无氧铜丝，弯曲半径低至5 倍外径，满足机器人高频运动需求。

抗扭设计：内置凯夫拉纤维抗拉层，可承受±360℃ 扭转而不断芯。

耐环境：外护套选用抗水解 PUR 材料，耐油、耐化学腐蚀，适用于喷涂、焊接等恶劣环境。

3. 自动化设备线缆：工业互联的“血管网络”

应用场景：AGV 小车、智能仓储系统、生产线传感器连接。

技术亮点：快速响应：信号传输延迟≤1μs，支持10Gbps 高速数据传输。

模块化设计：提供预制线束总成，减少现场安装时间30% 以上。

环保认证：符合RoHS、REACH标准，支持无卤低烟阻燃选型。

三、服务能力：从标准化到定制化

1. 线束加工车间：一站式解决方案

设备配置：拥有全自动端子压接机、注塑成型机、激光打标机等 30 余台设备，可实现线束裁切、剥皮、压接、组装全流程自动化。

服务范围：成品线束：伺服电机连接线、机器人管线包、传感器线束总成。

定制服务：提供3D 图纸设计、样品快速打样、小批量试产。

2. 行业案例：赋能智能制造

汽车制造：为比亚迪新能源车企提供机器人焊接线缆，单条线缆支持10 万次焊接循环，故障率降低至 0.1%。

电子设备：为半导体设备厂商定制洁净室专用线缆，满足Class 1000 级洁净度要求。

物流仓储：为 AGV 厂商配套耐油污拖链电缆，在 - 20℃冷库环境下稳定运行 12 个月。

四、未来展望：引领工业线缆革新

我们持续投入5% 年营收用于研发，与清华大学、哈工大等高校共建实验室，重点突破5G 工业物联网线缆、氢燃料电池车高压线束等前沿领域。未来，我们将以 “智能制造 + 绿色能源”双轮驱动”，为全球工业自动化提供更可靠、更高效、更环保 的线缆解决方案。